超薄的不銹鋼片如何想要很好的焊接在一起，這個對激光焊接技術員的要求是比較大的，超薄的不銹鋼片進行焊接的時候，我們要考慮到它是否能被高能量的激光焊接受熱的時候，在激光焊接的時候，功率的大小和焊點重合率對焊接外觀以及氣密性的影響。

不銹鋼焊接機

　　激光焊接機司具有功率高，速度快，焊縫窄的主要特點，使得它在焊接這種比較超薄超小的產品材料的時候顯得優勢比較明顯，激光焊接這種比較超薄不銹鋼片的時候是比較容易出現熱積累的問題，經常在焊接一段距離之后就會出現焊穿、孔洞等缺陷出現的等缺陷的出現，這里就需要考驗激光焊接工藝人員對激光焊接參數和經驗的把控。

　　焊接這種超薄這種不銹鋼片的時候，是不適合用連續的激光焊接機，一般都是采用激光焊接機，脈沖激光焊接參數是可以調節的，是還可以增加柔性的，比較好的焊接方法就是用脈沖激光焊接參數可調，而且還可以增加焊接柔性。最好的焊接方法是用熱導焊和深熔焊，熱導焊的焊接方法它的焊接熔深會較淺，深熔焊則熔深會較深。我們建議是選用深熔焊，然后對激光焊接參數進行調整，經過我們分析，對焊接效果影響最大的是激光焊接的功率，當調整到脈寬和頻率一定的時候，功率的增加會對焊接熔深進行增加，已達到焊接要求。

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